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成型零件包括鑲塊、型芯，它構(gòu)成壓鑄件的幾何形狀。成型零件的結(jié)構(gòu)形式可分為整體式和鍛拼式。整體式強度高，剛性好，鑄件表面光滑，平整。鑲拼式使加工工藝，有利于易損部位更換。成型零件尺寸在考慮到壓鑄件的收縮率、模具制造公差情況。

壓鑄生產(chǎn)時，壓鑄模具安裝在壓鑄機上，與壓鑄機構(gòu)成一個整體，通過壓鑄機的壓力，使金屬液在高壓、高速下充填模具型腔，并使金屬液在高壓下在模具型腔內(nèi)冷卻凝固成型，獲得壓鑄件。

對于鋅合金壓鑄件精度的分析，有多種檢測方式。 尺寸檢驗：檢測儀器設(shè)備及量具有：三坐標測量儀、投影儀、游標卡尺、塞規(guī)、千分表等通用和專用量具。采用光譜儀、原子吸收分析儀進行壓鑄件化學(xué)成分檢驗，特別是雜質(zhì)元素的含量。據(jù)此判斷合金材料是否符合要求，及其對缺陷產(chǎn)生的影響。

壓鑄合金包括鋁合金，鋅合金，鎂合金等等。根據(jù)2009年有關(guān)部門統(tǒng)計結(jié)果，其中鋁合金占73%，鋅合金24.7%，鎂合金占0.8%。綜上所述，壓鑄零件的應(yīng)用范圍廣泛。鋁合金壓鑄的確是很有發(fā)展前途的工藝方法之目前擴大應(yīng)用范圍，主要趨勢是發(fā)展大型壓件生產(chǎn)、承力零件壓鑄生產(chǎn)、壓鑄生產(chǎn)自動化、黑色合金壓鑄以及研制熔點商、耐熱疲勞、抗熱裂傾向好的模具材料，延長壓鑄模具使用壽命等上述方面，國內(nèi)外均進行了大量的工作，并取得了一定的成果。鋁合金壓鑄是高效益，高效率的鑄造方法，在發(fā)展高科技應(yīng)用于生產(chǎn)實際的形勢下，壓鑄必將取得更迅的發(fā)展。