鋁合金壓鑄模在使用前要預(yù)熱到一定的溫度，在生產(chǎn)過(guò)程中要始終保持在一定的溫度范圍內(nèi)。鋁合金壓鑄模預(yù)熱的作用有以下三點(diǎn)：

(1）避免高溫液體金屬對(duì)冷壓鑄模的"熱沖擊"而導(dǎo)致過(guò)早熱疲勞失效，以延長(zhǎng)壓鑄模的使用壽命。

(2）避免液體金屬在模具中因激冷而很快失去流動(dòng)性，使壓鑄件不能順利充型，造成澆不足、冷隔、"冰凍"等缺陷，或即使成形也因激冷增大線收縮，引起壓鑄件產(chǎn)生裂紋或表面粗糙度增加等缺陷。

(3）壓鑄模中間隙部分的熱膨脹間隙應(yīng)在生產(chǎn)前通過(guò)預(yù)熱加以調(diào)整，不然合金液會(huì)穿人間隙而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

壓鑄模預(yù)熱方法很多，一般多用煤氣噴燒、噴燈、電熱器或感應(yīng)加熱。

在連續(xù)生產(chǎn)中，壓鑄模溫度往往會(huì)不斷升高，尤其是壓鑄高熔點(diǎn)合金時(shí)，溫度升高很快。溫度過(guò)高除產(chǎn)生液體金屬粘型外，還可能出現(xiàn)壓鑄件因來(lái)不及完全凝固、推出溫度過(guò)高而導(dǎo)致變形、模具運(yùn)動(dòng)部件卡死等問(wèn)題。同時(shí)過(guò)高的壓鑄模溫度會(huì)使壓鑄件冷卻緩慢，造成晶粒粗大而影響其力學(xué)性能。因此在壓鑄模溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取冷卻措施。通常用壓縮空氣、水或其他液體進(jìn)行冷卻。