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恩創科技-壓鑄件毛刺多?去毛刺的5種高效方法

恩創科技-壓鑄件毛刺多?去毛刺的5種高效方法

1. 人工+氣動工具 傳統但最靈活:工人拿銼刀、氣動磨頭,幾下就能把顯眼毛刺掃掉。適合小批、簡單件;缺點是慢、對交叉孔比較吃力。 2. 沖模一刀切 給產品做一套沖模,裝在沖床上“咔嗒”一下,毛刺連水口一起剪掉。一次投入模具費,后面大批量生產非常快,分型面簡單的件首選。
東莞恩創-鋁合金壓鑄的5個基本步驟——新手也能看懂!

東莞恩創-鋁合金壓鑄的5個基本步驟——新手也能看懂!

很多剛進車間的新同事都會問:“壓鑄到底在壓什么?怎么壓?壓完又怎么樣?”今天,我把鋁合金壓鑄的全過程拆成5個最基礎的步驟,保證第一次進廠也能秒懂!
恩創科技-你知道鋁合金壓鑄的壓射速度嗎

恩創科技-你知道鋁合金壓鑄的壓射速度嗎

鋁合金壓鑄壓室內的壓射沖頭推動金屬液移動時的速度稱壓射速度。在鋁合金壓鑄過程中,壓射速度受壓力的直接影響,又與壓力共同對鋁合金壓鑄件的內在質量、表面要求和輪廓清晰程度起著重要的作用。
恩創科技-你知道鋁合金壓鑄的壓射速度嗎

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鋁合金壓鑄壓室內的壓射沖頭推動金屬液移動時的速度稱壓射速度。在鋁合金壓鑄過程中,壓射速度受壓力的直接影響,又與壓力共同對鋁合金壓鑄件的內在質量、表面要求和輪廓清晰程度起著重要的作用。
恩創科技-你知道鋁合金壓鑄的壓射速度嗎

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恩創科技-你知道鋁合金壓鑄的壓射速度嗎

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鋁合金壓鑄壓室內的壓射沖頭推動金屬液移動時的速度稱壓射速度。在鋁合金壓鑄過程中,壓射速度受壓力的直接影響,又與壓力共同對鋁合金壓鑄件的內在質量、表面要求和輪廓清晰程度起著重要的作用。
恩創科技-你知道鋁合金壓鑄的壓射速度嗎

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鋁合金壓鑄壓室內的壓射沖頭推動金屬液移動時的速度稱壓射速度。在鋁合金壓鑄過程中,壓射速度受壓力的直接影響,又與壓力共同對鋁合金壓鑄件的內在質量、表面要求和輪廓清晰程度起著重要的作用。
恩創-東莞鋅合金壓鑄件廠家,分析壓鑄過程中的問題處理方式

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鋅合金壓鑄件目前廣泛應用于各種裝飾方面,如連接器、智能家居配件、高端話筒外殼、自動化行業、電動工具外殼等,因而對壓鑄件表面質量要求高,精度要求高。
東莞恩創精密壓鑄廠家-鋅合金壓鑄件模具做法

東莞恩創精密壓鑄廠家-鋅合金壓鑄件模具做法

鋅合金壓鑄模具是保證壓鑄件質量和重要的工藝裝備,它通過與壓鑄設備 和壓鑄工藝參數的相互協調,共同 完成壓鑄件的壓鑄成形過程,壓鑄模直接影響壓鑄件的形狀,尺寸,精度,。表面, 質量等 。壓鑄生產過程能否順利進行,壓鑄件質量有無保證,在很大程度上取決于壓鑄模具的結構合理 性和技術先進性及模具 的制造質量。
恩創精密五金-鋁合金壓鑄件成型原理及設計要求

恩創精密五金-鋁合金壓鑄件成型原理及設計要求

鋁合金壓鑄件設計是保證壓鑄件質量的最根本環節,其結構設計和工藝的合理性直接決定模具制作、產品尺寸精度、壓鑄工藝參數、生產安裝效率等高低難易程度。熟悉壓鑄型的制造工藝和壓鑄件的生產工藝,以便使設計的壓鑄件符合制型最簡單、生產操作最方便的要求
恩創精密-鋅鋁合金壓鑄成型工藝與模具設計

恩創精密-鋅鋁合金壓鑄成型工藝與模具設計

鋅鋁合金壓鑄是近代金屬加工工藝中發展較快的一種高效率,無切削的金屬成型精密鑄造方法。與其它鑄造方法相比,由于壓鑄生產具備工藝流程短,工序集中,壓鑄件質量優,精度高,表面光潔程度好可以省略大量的機械加工工序。
恩創-新一輪變革,是機遇,更是挑戰,新能源汽車連接器殼體

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抓住新一輪變革的機遇-恩創與您共同探索連接器的未來 連接器探索或有起點,但永無止境。
鋅合金壓鑄廠去毛刺的方法有哪些

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毛刺對壓鑄件的質量造成很大的影響,所以去毛刺是壓鑄的一道重要程序,毛刺不去除給后續的加工帶來不必要的影響。那鋅合金壓鑄廠去毛刺有多少方法呢?
鋅合金壓鑄廠在行業內必須要有的幾個硬性條件

鋅合金壓鑄廠在行業內必須要有的幾個硬性條件

鋅合金壓鑄廠自身對產品的制造是否具備優勢,是客戶選擇壓鑄廠的條件之一,那么想要在日漸激烈的行業競爭內取得客戶的青睞,鋅合金壓鑄廠在行業內必須要有的幾個硬性條件。
東莞恩創-鋁合金壓鑄的5個基本步驟——新手也能看懂!

東莞恩創-鋁合金壓鑄的5個基本步驟——新手也能看懂!

很多剛進車間的新同事都會問:“壓鑄到底在壓什么?怎么壓?壓完又怎么樣?”今天,我把鋁合金壓鑄的全過程拆成5個最基礎的步驟,保證第一次進廠也能秒懂! 步驟1 備料——把“鋁塊”變成“鋁湯” ? 原材料:常見的ADC12、A380等鋁合金錠,長得像銀灰色“肥皂”。 ? 熔煉爐:450 ℃預熱→660 ℃熔化成液態→730 ℃精煉除氣。 ? 質檢:用“勺子+光譜儀”30秒測成分,不合格直接回爐。 一句話:這一步就是把固體鋁變成“可以喝的鋁湯”,但要先體檢。 步驟2 模具安裝——產品長什么樣,由它決定 ? 模具=上半模+下半模+滑塊+頂針,裝在壓鑄機上,像關“鋼鐵三明治”。 ? 預熱模具到180~220 ℃,刷脫模劑,防止鋁湯粘鍋。 一句話:模具是“餅干模”,鋁湯是“面團”,餅干好不好看,全靠模。 步驟3 壓射——3秒鐘的“高壓瞬間” ? 高速:鋁湯在0.05秒內被活塞沖進模腔,速度可達50 m/s。 ? 高壓:型腔瞬間被增壓到60~100 MPa,相當于指甲蓋上站兩頭大象。 ? 冷卻:模具水冷10~30秒,鋁湯變回固體。 一句話:整個過程只需一首歌的前奏,產品已定型。 步驟4 開模取件——“啪”一聲,零件出爐 ? 壓鑄機自動打開模具,頂針把零件“頂”出來。 ? 機械手夾走→傳送帶→冷卻區。 ? 工人第一次看到的零件叫“毛坯”,四周會帶“水口”和“飛邊”。 一句話:像脫模蛋糕,但蛋糕邊緣要多剪一刀。 步驟5 后加工——讓毛坯變精品 1. 去毛刺:鋸床、沖床或機器人自動去水口。 2. 機加工:CNC鉆孔、攻牙、銑面,尺寸精確到0.02 mm。 3. 表面處理:拋丸、噴砂、陽極氧化或噴粉,外觀&耐腐蝕一次搞定。 4. 全檢:卡尺、三坐標、氣密測試,合格才能貼“出廠標簽”。 一句話:毛坯是“素顏”,后加工是“化妝+體檢”,最終才交到客戶手里。 從鋁錠到成品,鋁合金壓鑄其實就像“高壓鍋做餅干”——火候、模具、時間一個都不能錯。把這5步記牢,新人也能在車間里和老同事聊得頭頭是道!

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